I. تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیک
- سطح روغن هیدرولیک را هر هفته چک کنید. در صورت ناکافی بودن، با همان نوع روغن هیدرولیک پر کنید. هرگز انواع مختلف روغن را با هم مخلوط نکنید.
- روغن هیدرولیک را هر 3-6 ماه یکبار تعویض کنید. فیلتر مخزن روغن را تمیز کنید تا از ناخالصی ها از مسدود شدن سوپاپ ها و ایجاد مشکلات بلند کردن/پایین آمدن جلوگیری شود.
- بازرسی روزانه لوله ها و اتصالات روغن برای نشت روغن. در صورت مشاهده نشتی فوراً درزگیرها را سفت یا تعویض کنید.
II. سازه مکانیکی و بازوی قیچی
- برای حفظ روغن کاری و کاهش سر و صدا و سایش، ماهیانه به پین ها و یاتاقان های بازوی قیچی گریس اضافه کنید.
- پیچ ها و پیچ ها را به طور مرتب از نظر شل بودن چک کنید. بست های پایه و بیرونی را به صورت دوره ای سفت کنید.
- ساختار بازوی قیچی را تمیز نگه دارید. برای جلوگیری از گیر کردن، از تجمع زباله، گرد و غبار و روغن خودداری کنید.
III. مدار الکتریکی و سیستم کنترل
- جعبه کنترل و کلیدهای{0}}دکمه را خشک نگه دارید. برای جلوگیری از اتصال کوتاه و فرسودگی موتور آنها را در معرض آب یا رطوبت قرار ندهید.
- سیم کشی را به طور مرتب از نظر عایق آسیب دیده یا قدیمی بررسی کنید و مطمئن شوید که دوشاخه ها ایمن هستند.
- منبع تغذیه اصلی را در صورت عدم استفاده برای افزایش عمر قطعات الکتریکی قطع کنید.
IV. پلت فرم و اقدامات احتیاطی ایمنی
- پلت فرم را صاف نگه دارید و از بارگذاری طولانی مدت خودداری کنید (به خصوص اگر مشتری شما چاپگر را جابجا می کند؛ بارگذاری بیش از حد اکیداً ممنوع است).
- نرده های ایمنی و سوئیچ های محدود را به طور منظم آزمایش کنید. آنها باید به طور خودکار در هنگام بالا آمدن یا پایین آمدن به موقعیت محدود متوقف شوند تا طبیعی در نظر گرفته شوند.
- از خراشیدن سطح کار با اجسام تیز خودداری کنید و از تغییر شکل ناشی از فشار زیاد جلوگیری کنید.
V. عادات استفاده روزانه
- مکانیزم بالابر را با سرعت ثابت در کل فرآیند کار کنید. برای محافظت از پمپ و موتور هیدرولیک، از عملیات استارت{0}}توقف مکرر خودداری کنید.
- اجازه ندهید پرسنل زیر سکو بخزند تا زمانی که به طور کامل به زمین متصل شود. ایمنی در درجه اول اهمیت قرار دارد.
- هنگامی که برای مدت طولانی استفاده نمی شود، پلت فرم را در پایین ترین موقعیت خود قرار دهید و قبل از ذخیره سازی، برق را قطع کنید.